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                關于不銹鋼光圓的調質處理步驟
                    不銹鋼光圓的調質處理:工件先從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于臨界點,產生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小工件冷卻液要講究速度,大工件要掌握時間。且工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻,導致硬度不勻。
                    工件入水排列應保持相應距離,過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后工件淬后硬度一致。而且不銹鋼光圓調質時要注意冷卻液的溫度,冷卻液不能有油污、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。毛坯調質,硬度不會均勻,如要得到好的調質質量,毛坯應粗車,棒料要鍛打。
                    嚴把質量關,淬火后硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低,須重新淬火,不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了不銹鋼光圓調質的意義,并有可能產生嚴重的后果。
                 
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